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近年來，思看科技憑借先進(jìn)創(chuàng)的技術(shù)實(shí)力，逐漸成為全球高精度工業(yè)三維數(shù)字化技術(shù)優(yōu)先域的一匹黑馬，實(shí)力演繹民族科技品牌走向國(guó)際化的進(jìn)程。
日前，余杭晨報(bào)對(duì)思看科技CEO王江峰進(jìn)行了專題采訪并刊登報(bào)道，展示了思看科技成為三維數(shù)字化技術(shù)專家的品牌力量和決心。
以下為報(bào)道原文：
在三維數(shù)字化優(yōu)先域鍛造民族品牌力量
——走進(jìn)未來科技城“思看科技”
采訪地點(diǎn)：浙江海外高層次人才創(chuàng)新園12幢
受訪人物：“思看科技”創(chuàng)始人、首席執(zhí)行官王江峰
打破高精度工業(yè)三維數(shù)字化技術(shù)優(yōu)先域國(guó)外壟斷局面，推動(dòng)中國(guó)制造智能檢測(cè)數(shù)字化水平，這是杭州思看科技有限公司正在踐行的職責(zé)使命。至目前，這個(gè)在海創(chuàng)園成長(zhǎng)起來的“黑科技”企業(yè)，旗下產(chǎn)品已遠(yuǎn)銷全球50多個(gè)國(guó)家和地區(qū)，相繼服務(wù)于中國(guó)商飛、寶馬、勞斯萊斯、蘋果、華為、西門子、三一重工等知名企業(yè)及研究機(jī)構(gòu)。
【品牌紀(jì)實(shí)】
無論是狹小的孔洞還是龐然大物，飛機(jī)機(jī)翼也好，一枚紐扣電池也好，都可以隨時(shí)隨地進(jìn)行3D立體無死角測(cè)量。在每秒202萬次的測(cè)量速度下，一輛轎車只需25分鐘便可完成整車車身掃描，由此快速建立汽車整體數(shù)字三維模型。而且，只要你愿意拆卸開，汽車內(nèi)部的變速器、轉(zhuǎn)向機(jī)、曲面螺紋統(tǒng)統(tǒng)都可以被幾十束藍(lán)色交叉激光線“一掃”無余——這樣的炫酷科技如今已變?yōu)楝F(xiàn)實(shí)，而該項(xiàng)技術(shù)持有者就是位于未來科技城海外高層次人才創(chuàng)新園的杭州思看科技有限公司。假以時(shí)日，這支以“浙大系”為基干的創(chuàng)業(yè)力量將成為海創(chuàng)園和未來科技城的驕傲。
用數(shù)字化助力制造業(yè)生產(chǎn)質(zhì)效躍升 “思看科技”引優(yōu)先工業(yè)檢測(cè)技術(shù)革新?lián)Q代
“思看科技”創(chuàng)立至今6年，核心技術(shù)成員最早投身數(shù)字三維技術(shù)研究卻是十年前。當(dāng)時(shí)，一個(gè)寥寥數(shù)人的小團(tuán)隊(duì)棲身于浙大紫金港校區(qū)附近萍水街的萬家花城住宅區(qū)，做一些基礎(chǔ)但又關(guān)鍵的軟件算法研發(fā)。公司創(chuàng)始人王江峰回憶說：“當(dāng)時(shí)我們用的那套房子還是一個(gè)毛坯房，幾個(gè)人因陋就簡(jiǎn)在那里成天編代碼，這一待就是4年。當(dāng)技術(shù)基本從雛形變?yōu)楝F(xiàn)實(shí)，我們便來到未來科技城創(chuàng)建公司，真正開始建立起一個(gè)開放的人才架構(gòu)。我們的光學(xué)計(jì)量、機(jī)器視覺、圖形圖像處理核心技術(shù)能手基本來自‘浙大系’。未來科技城見證了企業(yè)的初生和成長(zhǎng)，在未來科技城管委會(huì)的支持下，我們?cè)诤?chuàng)園的駐地變動(dòng)過一次，空間更大了，員工數(shù)也從剛?cè)腭v時(shí)的8個(gè)人增加到180多人?！?/span>
三維數(shù)字化技術(shù)應(yīng)用優(yōu)先域非常廣泛，尤其是在走上全球智能化競(jìng)技臺(tái)的工業(yè)優(yōu)先域，三維數(shù)字化技術(shù)更是滲透到了產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)、生產(chǎn)制造、售后維護(hù)等各個(gè)階段。在智能制造推進(jìn)過程中，產(chǎn)品數(shù)字化和檢測(cè)智能化是不可或缺的一環(huán)。當(dāng)下，結(jié)合5G無線傳輸、云計(jì)算和人工智能，已經(jīng)可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化和智能化在線高精度檢測(cè)，這對(duì)于中國(guó)制造業(yè)產(chǎn)業(yè)優(yōu)化升級(jí)大有裨益。“思看科技”相關(guān)三維掃描儀產(chǎn)品也是全能王，目前已服務(wù)于航空航天、船舶、汽車等高端制造優(yōu)先域，并在教育、醫(yī)療、文博和3D打印等行業(yè)得到應(yīng)用。
面對(duì)工業(yè)檢測(cè)市場(chǎng)這個(gè)主流應(yīng)用場(chǎng)景，“思看科技”從創(chuàng)立伊始就快速切入，從2017年開始向在線自動(dòng)化檢測(cè)方向不斷投入研發(fā)，其靠前代在線檢測(cè)方案AutoScan就已成功應(yīng)用于航空優(yōu)先域。王江峰介紹說，當(dāng)飛機(jī)在飛行過程中，機(jī)翼上下方的氣流對(duì)機(jī)翼產(chǎn)生的壓強(qiáng)致使機(jī)翼發(fā)生形變，然而這種形變無法被直觀地檢測(cè)出來，傳統(tǒng)方法是根據(jù)經(jīng)驗(yàn)設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)，記錄該機(jī)翼的累計(jì)飛行時(shí)間，飛行時(shí)間達(dá)到一定量后就需要更換機(jī)翼，使得資源利用效率低下。而有了“思看科技”的“黑科技”產(chǎn)品就可以先使用全局?jǐn)z像測(cè)量系統(tǒng)獲取機(jī)翼的空間定位點(diǎn)，再搭配手持式激光三維掃描儀進(jìn)行三維數(shù)據(jù)獲取，最后掃描的三維數(shù)據(jù)與機(jī)翼的數(shù)字模型進(jìn)行3D最，計(jì)算出飛行后發(fā)現(xiàn)的形變量以及關(guān)鍵部位尺寸，確保下次飛行安全。
數(shù)字化三維掃描技術(shù)對(duì)于汽車制造的助益也是類似。利用“思看科技”的三維掃描系統(tǒng)，汽車制造商可以快速建立夾具固定裝置，縮短汽車產(chǎn)品研發(fā)過程中的溝通時(shí)間，大大提升產(chǎn)品設(shè)計(jì)和修正效率。王江峰介紹說，僅在汽車研發(fā)設(shè)計(jì)階段就需要大量用到數(shù)字化三維技術(shù)，從造型設(shè)計(jì)、逆向設(shè)計(jì)、油泥模型三維建模到整車機(jī)械架構(gòu)布置設(shè)計(jì)、車身造型數(shù)據(jù)生成、樣車試驗(yàn)等等，各項(xiàng)性能試驗(yàn)效率都可以借此得到大幅度提升。在生產(chǎn)制造階段，沖壓模具的質(zhì)量檢測(cè)、總裝過程中的虛擬裝配、質(zhì)量管理等，都可以靠激光三維掃描技術(shù)提效。
“手持式激光三維掃描儀主要是通過創(chuàng)建物體幾何表面的點(diǎn)云（point cloud），插補(bǔ)成物體的表面形狀，越密集的點(diǎn)云可以創(chuàng)建更精確的模型。我們知道，一切尺寸測(cè)量都存在累計(jì)誤差，且被測(cè)物體越大，累計(jì)誤差也就越大。在三維檢測(cè)優(yōu)先域，我們提出了更為精準(zhǔn)的概念——體積精度，體積精度決定設(shè)備的實(shí)際測(cè)量精度。體積精度越高，在測(cè)量大物體的優(yōu)勢(shì)就越明顯。適應(yīng)大型工業(yè)制造產(chǎn)線檢測(cè)需要，我們推出的智慧產(chǎn)線檢測(cè)方案可以24小時(shí)無間斷批量三維檢測(cè)，精準(zhǔn)數(shù)據(jù)采集分辨率達(dá)到0.020毫米。我們一直追求在掃描精度、掃描視野、測(cè)量速度、操作便攜等各方面實(shí)現(xiàn)全線突破，引優(yōu)先工業(yè)檢測(cè)設(shè)備革新?lián)Q代，用數(shù)字化助力工業(yè)制造生產(chǎn)效能躍升?！蓖踅逭f。
這支“浙大系”團(tuán)隊(duì)拉高了三維掃描技術(shù)標(biāo)桿 正在成為三維數(shù)字化賽道的優(yōu)先跑者
目前，“思看科技”已經(jīng)做到在一臺(tái)三維掃描儀上集合全局?jǐn)z影測(cè)量、紅色激光快速掃描和藍(lán)色激光精細(xì)掃描三種模式，不僅細(xì)節(jié)獲取能力大為增強(qiáng)，掃描尺寸和掃描精度也大幅度擴(kuò)展?？梢哉f拉高了全球便攜式三維掃描儀產(chǎn)品技術(shù)的標(biāo)桿。
眾所周知，2020年經(jīng)歷突如其來的疫情考驗(yàn)，制造業(yè)面臨復(fù)雜的內(nèi)外部環(huán)境，但“思看科技”逆勢(shì)而上，努力把有利因素放大，全年?duì)I收仍保持35%的增長(zhǎng)速率。針對(duì)如5G、新能源、軌道交通、芯片等新興優(yōu)先域檢測(cè)需求快速增長(zhǎng)的趨勢(shì)，“思看科技”在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)穩(wěn)扎穩(wěn)打，同時(shí)繼續(xù)潛心科研，當(dāng)年下半年就取得了一連串成果，曾一個(gè)月內(nèi)創(chuàng)造了發(fā)布6款新品的紀(jì)錄，在便攜檢測(cè)、自動(dòng)化在線檢測(cè)、智能消費(fèi)方向上均取得顯著的創(chuàng)新成果。也是這一年，該公司發(fā)布靠前款消費(fèi)級(jí)3D掃描儀，此款掃描儀結(jié)合AR技術(shù)，可以獲取物體表面彩色紋理的三維模型，同時(shí)通過AR頭部顯示器實(shí)時(shí)觀察掃描3D數(shù)據(jù)。
其實(shí)，近年來，“思看科技”的產(chǎn)品在工業(yè)優(yōu)先域之外的社會(huì)化應(yīng)用也有不少成功案例，其中一個(gè)就是協(xié)助中央電視臺(tái)《正大綜藝·動(dòng)物來啦》節(jié)目的制作。該節(jié)目緣于廣州動(dòng)物園一只名叫“朋克”的銀頰噪犀鳥。這只犀鳥喙天生畸形，無法自主進(jìn)食，自出生起就依靠父母飼喂獲取食物。如果不及時(shí)進(jìn)行人工干預(yù)，它一旦斷了飼喂渠道，就會(huì)餓死。能手們慎重考慮后，決定幫犀鳥進(jìn)行手術(shù)，換一個(gè)3D打印的喙。犀鳥的喙極不規(guī)則，且有一定弧度，一般的測(cè)量方法很難獲取精準(zhǔn)數(shù)據(jù)。經(jīng)能手多方位討論，最終確定使用“思看科技”的雙色激光三維掃描儀。于是，“思看科技”團(tuán)隊(duì)受命現(xiàn)場(chǎng)對(duì)犀鳥喙進(jìn)行三維掃描、三維數(shù)字建模，之后其他團(tuán)隊(duì)使用聚醚醚酮樹脂材料3D打印犀鳥喙，再進(jìn)行手術(shù)安裝，國(guó)內(nèi)首例犀鳥3D打印換喙手術(shù)成功完成?！八伎纯萍肌睘橄B換喙提供了便捷、快速、精準(zhǔn)的三維掃描解決方案，幫助犀鳥回歸更自然的生活。
步入2021年，“思看科技”繼續(xù)朝自動(dòng)化、智能化方向發(fā)展，與5G、云計(jì)算等前沿科技深度融合，開拓更廣泛的三維數(shù)字化應(yīng)用場(chǎng)景與空間。今年3月，“思看科技”發(fā)布SIMSCAN三維激光掃描儀新品，凈重只有570克，不僅輕便小巧，外觀富有科技美感，掃描操作也流暢自如，精度細(xì)節(jié)完全滿足計(jì)量級(jí)測(cè)量需求。4月，“思看科技”德國(guó)子公司在被譽(yù)為“汽車搖籃”的斯圖加特成立。王江峰告訴《品牌余杭》欄目組，為順應(yīng)海外日益增長(zhǎng)的三維數(shù)字化需求，“思看科技”將加快海外分支機(jī)構(gòu)的拓展速度。從業(yè)績(jī)表現(xiàn)看，公司今年1-4月的銷售收入是去年同期的兩倍，預(yù)計(jì)全年?duì)I收同比增長(zhǎng)50%左右。
王江峰表示，“思看科技”將進(jìn)一步加強(qiáng)產(chǎn)品開發(fā)、技術(shù)提升、平臺(tái)建設(shè)、產(chǎn)業(yè)鏈組建等方面優(yōu)勢(shì)，產(chǎn)品線將更為豐富多元。根據(jù)不同的用戶分層，加強(qiáng)三維測(cè)量產(chǎn)品細(xì)分化、定制化，打造特色三維數(shù)字化服務(wù)體系，鞏固國(guó)內(nèi)市場(chǎng)、擴(kuò)大國(guó)際市場(chǎng)，在全球三維測(cè)量市場(chǎng)建立起更大的品牌影響力，為三維數(shù)字化優(yōu)先域帶來更優(yōu)秀的技術(shù)支持。
【品牌感言】
“思看科技”將繼續(xù)專篤于三維數(shù)字化賽道，探索行業(yè)未來發(fā)展方向，創(chuàng)新立新、激昂前行，努力成為三維數(shù)字化技術(shù)專家，成為值得驕傲的民族品牌。
本版組稿/徐贛鷹 唐雪華
報(bào)道來源/余杭晨報(bào)