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近日，一則“美國(guó)大選看義烏”的新聞火了。
日本東京電視臺(tái)來(lái)義烏附近，采訪了給美國(guó)大選做物料的廠家，廠家表示特朗普的物料最多，拜登的幾乎沒(méi)有，從物料制作的角度對(duì)美國(guó)大選進(jìn)行了預(yù)測(cè)。
義烏只反映了中國(guó)制造業(yè)的冰山一角，新冠疫情中，中國(guó)制造業(yè)對(duì)國(guó)內(nèi)乃至世界醫(yī)護(hù)用品的承托，更讓人深切感受到制造業(yè)是社會(huì)經(jīng)濟(jì)穩(wěn)定發(fā)展的“定海神針”。
加速中國(guó)制造業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型和智能升級(jí)，已成產(chǎn)業(yè)界共識(shí)，而模具制造優(yōu)先域被譽(yù)為“工業(yè)之母”，其標(biāo)準(zhǔn)化、數(shù)字化是制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)中至關(guān)重要的一環(huán)。
案例背景
小到螺絲、紐扣，大到機(jī)床底座、機(jī)身外殼，現(xiàn)代工業(yè)制造的種種工具與產(chǎn)品，無(wú)不與模具有著密不可分的關(guān)系，模具決定了零件的形狀、大小，模具制造過(guò)程中的差之毫厘，則會(huì)令后期呈現(xiàn)的產(chǎn)品謬以千里。
模具三維檢測(cè)
傳統(tǒng)的模具檢測(cè)高度依賴(lài)人工，師傅的經(jīng)驗(yàn)技術(shù)成了評(píng)判模具是否合格的重要標(biāo)準(zhǔn)，這樣不僅效率極低，而且在一些復(fù)雜部位及曲面會(huì)造成嚴(yán)重的偏差，非常影響產(chǎn)品開(kāi)發(fā)與生產(chǎn)的進(jìn)展。本次客戶(hù)是一家大型模具制造企業(yè)，需要進(jìn)行工程機(jī)械的模具檢測(cè)，確認(rèn)加工余量（模具需留下一定的加工余量，在后續(xù)機(jī)械加工中切除），主要有以下幾個(gè)難點(diǎn)：
1）加工余量過(guò)大會(huì)增加機(jī)械加工的勞動(dòng)量，過(guò)小又不能保證切除前工序的各種誤差，要把加工余量控制在合理范圍內(nèi)；
2）模具表面有很多凹槽、曲面，細(xì)節(jié)要求高；
3）模具表面光滑反光，對(duì)儀器抗干擾性要求高。
思看三維掃描解決方案
針對(duì)以上難點(diǎn)， 思看選用了PRINCE系列手持式三維掃描儀完成檢測(cè)。
PRINCE系列手持式三維掃描儀全球首創(chuàng)紅藍(lán)激光雙模工作模式，兼顧了手持式三維掃描儀的靈活高效和拍照式三維掃描儀的高細(xì)節(jié)度，大至飛機(jī)小至硬幣皆可掃描。藍(lán)光模式下采用5束平行線激光掃描，分辨率高達(dá)0.02 mm，可清晰獲取深孔、死角、凹槽、曲面等難以觸達(dá)位置的三維細(xì)節(jié)。精度高達(dá)0.03 mm，外部環(huán)境對(duì)掃描精度影響小，即使陽(yáng)光直射也能正常工作。獲取模具三維數(shù)據(jù)后，快速生成STL數(shù)據(jù)，與原有CAD數(shù)據(jù)進(jìn)行比對(duì)，即可獲得偏差值，幫助客戶(hù)合理確定加工余量，提高加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
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PRINCE系列手持式三維掃描儀操作方便快捷，整個(gè)檢測(cè)過(guò)程不超過(guò)15分鐘：
1）用PRINCE紅光模式實(shí)時(shí)掃描成像，獲取模具表面的點(diǎn)云數(shù)據(jù)，對(duì)于細(xì)節(jié)部分則采用藍(lán)光模式精細(xì)掃描；
2）然后通過(guò)數(shù)模比對(duì)分析，獲得非常直觀的偏差色譜圖，便于客戶(hù)對(duì)模具進(jìn)行精準(zhǔn)的分析調(diào)整，確定加工余量。
模具的三維設(shè)計(jì)、模擬、檢測(cè)、修復(fù)已成為世界趨勢(shì)，思看扎根于三維掃描基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，以三維掃描為支點(diǎn)推動(dòng)制造業(yè)的精細(xì)化、智能化轉(zhuǎn)型，讓每一次測(cè)量，每一次計(jì)算，都?xì)v見(jiàn)不凡！
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