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3D掃描技術(shù)改變世界
壓鑄件是一種壓力鑄造的零件，是使用裝好鑄件模具的機(jī)械壓鑄機(jī)，將加熱為液態(tài)的鋁或鋁合金經(jīng)壓鑄機(jī)壓鑄而成的零件。壓鑄件的質(zhì)量對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的性能有很大影響，所以需要對(duì)成品壓鑄件進(jìn)行高精度的三維檢測(cè)，提升產(chǎn)品制造的性能優(yōu)勢(shì)。
關(guān)鍵問(wèn)題 | Key Question
此次三維掃描對(duì)象是什么？
鑄造獲得的金屬成型壓鑄件
為何需要對(duì)壓鑄件進(jìn)行三維掃描？
檢驗(yàn)成品是否合格，并根據(jù)壓鑄件的形變量調(diào)整模具及工藝。
壓鑄件原來(lái)的測(cè)量方式是什么？三維測(cè)量的難點(diǎn)是什么？
原來(lái)使用三坐標(biāo)測(cè)量，其難點(diǎn)在于：
1.難以檢測(cè)結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜的物體；
2.測(cè)量速度較慢，時(shí)間較長(zhǎng)，效率較低；
3.工件非常薄，使用探針測(cè)量容易劃傷物體，產(chǎn)生形變。
SHOW TIME
思看客戶：某零件制造商
掃描對(duì)象：壓鑄件
掃描設(shè)備：HSCAN771
應(yīng)用：質(zhì)量控制
壓鑄件在生產(chǎn)過(guò)程中，由于其質(zhì)量不穩(wěn)定，工序多，成品易出現(xiàn)缺陷。鑄造工廠一方面選用優(yōu)質(zhì)鑄造模具或原材料提升壓鑄件的質(zhì)量，另一方面對(duì)成品壓鑄件進(jìn)行三維掃描，得出數(shù)據(jù)比對(duì)差值，改進(jìn)模具和加工工藝，從而提升精度。鑄造件材料和形狀復(fù)雜多樣，且本次檢測(cè)的壓鑄件很薄，傳統(tǒng)的三坐標(biāo)式測(cè)量方法難以快速準(zhǔn)確的獲得所需三維數(shù)據(jù)，還有可能在測(cè)量過(guò)程中對(duì)壓鑄件表面造成損傷，因此零件制造商急需一種精準(zhǔn)高效的無(wú)損檢測(cè)方法。
HSCAN系列手持式三維掃描儀在以下三個(gè)方面滿足客戶需求：
1. 能夠輕松獲得曲面結(jié)構(gòu)復(fù)雜的物體的三維數(shù)據(jù)；
2. 設(shè)備輕巧便攜，掃描方式靈活；
3. 非接觸式測(cè)量方式，反光表面無(wú)需噴粉，對(duì)壓鑄件表面無(wú)損傷；
思看科技技術(shù)工程師根據(jù)客戶在不破壞鋁壓鑄件表面的情況下進(jìn)行高精度高效率的測(cè)量要求，為客戶制定了以下方案：在表面貼上定位標(biāo)記點(diǎn)后，用HSCAN771三維掃描儀掃描工件外形，得出三維數(shù)據(jù)后與工件數(shù)模做整體3D最，測(cè)出各個(gè)關(guān)鍵部位的偏差數(shù)值。
-掃描對(duì)象-
▲掃描對(duì)象
▲三維點(diǎn)云數(shù)據(jù)和STL
▲檢測(cè)比對(duì)結(jié)果
▌三維掃描工作時(shí)間
貼標(biāo)記點(diǎn)用時(shí)3分鐘
正反面掃描時(shí)間8分鐘
處理數(shù)據(jù)，對(duì)比用時(shí)4分鐘
共計(jì)15分鐘
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HSCAN771手持式三維掃描儀在以加工基準(zhǔn)為標(biāo)準(zhǔn)的前提下，快速精確完成了鋁壓鑄件的三維檢測(cè)掃描工作，并出具了該壓鑄件詳細(xì)的檢測(cè)報(bào)告，幫助廠商解決質(zhì)量控制的難點(diǎn)。