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摘要：HSCAN三維掃描儀三線交叉激光掃描幫助工業(yè)沖壓件行業(yè)快速精準(zhǔn)獲取沖壓件的三維數(shù)據(jù)模型，大大降低沖壓件行業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量控制的檢測時間和人工成本，大幅度提高沖壓件的三維檢測效率和精度，解決了傳統(tǒng)三維檢測難以解決的難題，可廣泛應(yīng)用于三維檢測、逆向設(shè)計造型等優(yōu)先域，用三維掃描技術(shù)實現(xiàn)沖壓件行業(yè)逆天變革。以下就是思看沖壓件行業(yè)客戶的3D掃描應(yīng)用案例。
沖壓件是經(jīng)過沖壓、焊接工藝處理生產(chǎn)出來的產(chǎn)品，會出現(xiàn)較大的形變及偏差，不合格產(chǎn)品會對后續(xù)安裝工作產(chǎn)生影響。傳統(tǒng)工藝使用接觸式三坐標(biāo)測量設(shè)備對生產(chǎn)零件進行檢測，存在速度慢、零件必須固定且必須制作專門夾具、使用環(huán)境要必須保持恒溫等問題。
那么，現(xiàn)在高效方便的檢測方案是什么？當(dāng)然非三維激光掃描莫屬！
HSCAN手持式三維掃描儀是制造業(yè)強大的技術(shù)支持，為工業(yè)三維檢測、產(chǎn)品質(zhì)量控制帶來方便高效精確的解決方案，突破傳統(tǒng)解決方式，大幅度提升生產(chǎn)效率。接下來，讓我們一起看看手持式3D掃描儀是怎么為沖壓件三維檢測帶來新思路~
客戶掃描的沖壓件在過去的檢測方式有兩種：
1、三坐標(biāo)檢測
拿到實驗室用三坐標(biāo)檢測這種方法操作繁瑣，速度慢，且對周圍檢測環(huán)境要求苛刻。
2、拍照式三維掃描儀檢測
用拍照式三維掃描儀掃描鈑金件三維數(shù)據(jù)，通過軟件進行檢測。這種檢測方法每次掃描前必須對工件噴上白色的顯像劑，這會帶來二次誤差，且便攜性跟操作性上效率都不高。
因此，該客戶急需一種操作簡單、快速，且周圍環(huán)境對檢測結(jié)果影響不大，可以隨時隨地對沖壓件進行三維檢測的方式。
思看首先通過非接接觸式手持式三維激光掃描儀，對被測件進行整體的掃描，獲取工件表面三維數(shù)據(jù)；然后，將獲得的數(shù)據(jù)與工件設(shè)計模型進行匹配分析，制作產(chǎn)品檢測報告；最后，根據(jù)設(shè)計要求和加工工藝規(guī)范，結(jié)合檢測報告，判斷合格與否。
step1.快速貼上定位標(biāo)記點，無需做噴粉等預(yù)處理；
step2.手持式三維掃描儀HSCAN331掃描沖壓件，快速準(zhǔn)確地獲取沖壓件精確的三維數(shù)據(jù)；
step3.將沖壓件的三維數(shù)據(jù)與工件設(shè)計模型進行匹配分析，制作產(chǎn)品檢測報告；
step4.根據(jù)設(shè)計要求和加工工藝規(guī)范，結(jié)合檢測報告，判斷合格與否，從而對產(chǎn)品進行嚴(yán)格品控。
▲HSCAN331手持式三維掃描儀
思看處理過程
▲貼標(biāo)記點與現(xiàn)場掃描
▲三維點云和STL數(shù)據(jù)
▲比對獲取偏差色譜圖
將掃描數(shù)據(jù)與CAD模型進行最，進行數(shù)模比對，獲得偏差色譜圖及具體偏差數(shù)值
▲二維截面比對結(jié)果
貼標(biāo)記點用時2分鐘
掃描時間5分鐘
數(shù)據(jù)后處理及生產(chǎn)檢測比對報告用時5分鐘
共計12分鐘
思看科技的HSCAN系列手持式三維掃描儀對于形狀復(fù)雜、裝配要求較高的沖壓件有著無可比擬的優(yōu)勢：
1.手持式激光掃描儀對環(huán)境適應(yīng)性較強，不需要遮光，應(yīng)用場景廣泛；
2.對被測表面無特殊要求，不需任何處理就能掃描諸如鍍鉻、鏡面、黑色吸光表面，真正做到“指哪掃哪”；
3.貼點非接觸式掃描，對被測工件大小沒有限制
4.手持式三維掃描，工件無需固定，無需專門設(shè)計檢測夾具，可以做到隨到隨檢；使用便利，操作簡便，掃描快速準(zhǔn)確高效。
5.三線交叉激光掃描為線掃描，而非單點測量，整體測量速度會有質(zhì)的提升。
客戶通過使用思看的三維掃描儀，不僅大大縮短了檢測周期，還減少了檢測費用，幫助沖壓件邁進智能制造一大步！