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隨著機(jī)械工業(yè)蓬勃發(fā)展，各種零部件的形狀結(jié)構(gòu)和加工工藝也越來越復(fù)雜多樣，這給零部件尺寸精度提出了更高的要求。在毛坯件加工過程中，受制于加工工藝等各方面的因素，難免會產(chǎn)生加工誤差，從而影響零部件加工質(zhì)量和生產(chǎn)效益。
因此必須在加工前對毛坯件進(jìn)行定位找正，確保工件相對于機(jī)床和刀具處于正確的位置，從而保證實際加工的精確度。本次案例，我們通過介紹2種毛坯件的定位找正應(yīng)用，展示思看科技3D掃描技術(shù)在毛坯件加工定位找正中的獨特優(yōu)勢。
什么是加工定位找正？
舉例說明：黑色體為機(jī)床臺面，灰色體為毛坯件，橙色體為CAD加工模型。理想狀態(tài)下，我們需要將毛坯件和CAD模型都放得很端正，如下圖：
實際加工生產(chǎn)過程中，由于毛坯件有加工誤差且表面光潔度較差，無法保持絕對的水平，同時CAD模型未做找正調(diào)整，如果直接加工就會出現(xiàn)局部沒有加工余量，最終導(dǎo)致整個工件報廢，如下圖右側(cè)局部無加工余量：
實際加工過程中，當(dāng)毛坯件位置不端正時，通過對CAD模型進(jìn)行找正調(diào)整，讓加工程序跟隨毛坯件位置相應(yīng)地作出傾斜，保證加工余量均勻合理，如下圖：
01異形鑄件定位找正
案例中的待測工件是一個鋁合金材質(zhì)鑄造的異形毛坯件，由于加工時難以找到可靠的定位基準(zhǔn)，導(dǎo)致每次裝夾的狀態(tài)都不一樣，嚴(yán)重影響后續(xù)加工。
因此需要快速掃描毛坯件外形，以及毛坯件與機(jī)床的位置坐標(biāo)關(guān)系，并針對性地調(diào)整加工編程的坐標(biāo)，以保證整個產(chǎn)品表面都有足夠的加工余量，最終精準(zhǔn)定位加工基準(zhǔn)面，指導(dǎo)后續(xù)加工。
傳統(tǒng)找正定位方法：
01 人工劃線，需要反復(fù)調(diào)整，過于依賴工人經(jīng)驗，耗時耗力，效率非常低。
02 異形工件難以準(zhǔn)確找到基準(zhǔn)，需要多次測試、加工，容易產(chǎn)生不良品，無法保障加工質(zhì)量。
解決方案：AXE全局式三維掃描儀
測量步驟：1. 我們需要完整掃描鑄造件全尺寸三維數(shù)據(jù)，并將掃描數(shù)據(jù)坐標(biāo)對齊至CAD模型。
2. 初始對齊后分析加工余量，并調(diào)整坐標(biāo)使得余量分布均勻。
3. 與CAD模型進(jìn)行對比，出具色譜偏差對比報告。
4. 將調(diào)整好的坐標(biāo)系傳遞到機(jī)床進(jìn)行加工。
02鍛造軸定位找正
該案例中的待測件是大型車軸鍛造毛坯件，軸類產(chǎn)品的加工是依靠軸坯料的旋轉(zhuǎn)過程中與切削刀接觸實現(xiàn)材料切除的，客戶需要進(jìn)行加工找正，定位旋轉(zhuǎn)軸線。
解決方案：TrackScan+i-Probe
測量步驟：1. TrackScan對鍛造軸毛坯件進(jìn)行全尺寸掃描，再將毛坯件所測量的坐標(biāo)系與加工CAD坐標(biāo)系對齊，微調(diào)毛坯件坐標(biāo)，使得加工余量分布均勻。
2. 使用i-Probe對毛坯件進(jìn)行移動探測，當(dāng)i-Probe的坐標(biāo)顯示與軟件中圓心一致時，探測點在毛坯件上做標(biāo)記，通過這種方式找出兩端圓心，繼而確定旋轉(zhuǎn)軸線。
3. 根據(jù)i-Probe所做的標(biāo)記點確定圓軸在機(jī)床上裝夾的基準(zhǔn)點，進(jìn)行裝夾加工。
方案優(yōu)勢小結(jié)
01全面掃描 保證加工余量
借助三維掃描儀高效獲取各類型零件的全尺寸三維數(shù)據(jù)，無需接觸，即便是邊緣、死角處也可以完整采集；通過全面測量評估毛坯余量，保證加工余量充足，避免加工浪費或質(zhì)量缺陷。
02專業(yè)軟件 定位加工基準(zhǔn)
借助專業(yè)軟件準(zhǔn)確調(diào)整余量分布，快速、準(zhǔn)確地找到加工基準(zhǔn)，指導(dǎo)后續(xù)毛坯件加工過程，無需依賴人工經(jīng)驗，降低加工風(fēng)險，提高加工效率。
03現(xiàn)場作業(yè) 操作穩(wěn)定便捷
手持作業(yè)，可以隨身攜帶至車間現(xiàn)場，不易受復(fù)雜現(xiàn)場環(huán)境影響（振動、溫度、濕度、光線等），性能穩(wěn)定，便于輕松采集各種材質(zhì)物體的三維數(shù)據(jù)，降低人力物力成本。
04實時報告 結(jié)果準(zhǔn)確直觀
結(jié)合CAD模型進(jìn)行對比分析，自動實時生成色譜偏差報告，為后續(xù)加工余量判定及定位找正提供詳細(xì)直觀的數(shù)據(jù)支撐。
思看科技三維掃描儀以其精準(zhǔn)全面的數(shù)據(jù)采集能力、強(qiáng)大的環(huán)境適應(yīng)性、豐富智能的軟件功能、簡單便捷的操作過程，為機(jī)械零件加工提供強(qiáng)大的助力，大幅提升機(jī)械制造企業(yè)生產(chǎn)加工效率，降低廢品率，提高產(chǎn)品加工質(zhì)量。
思看科技一直致力于為客戶提供三維視覺測量解決方案，面向未來，思看科技將在技術(shù)和產(chǎn)品方面持續(xù)創(chuàng)新，以前沿科技持續(xù)賦能全球機(jī)械制造企業(yè)，促進(jìn)企業(yè)技術(shù)改進(jìn)、工藝革新、自動化智能生產(chǎn)，加速企業(yè)智能制造轉(zhuǎn)型升級。