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大型和重型工業(yè)零件檢測(cè)一直是一個(gè)挑戰(zhàn)，便攜式3D激光掃描儀的普及為該類工件的質(zhì)量控制提供了新的解決方案。
檢測(cè)難點(diǎn)
海外客戶ABBAS.a.s要檢測(cè)的零件長(zhǎng)約2.5m，寬約1.5m，重達(dá)10噸，體積和重量都很大，幾乎無(wú)法移動(dòng)。同時(shí)，該工件工藝較為復(fù)雜，有眾多凹槽、轉(zhuǎn)角、曲面等難以人工測(cè)量的細(xì)節(jié)。
未采用三維激光掃描之前，客戶會(huì)對(duì)方便測(cè)量的大尺寸進(jìn)行人工測(cè)量，其他細(xì)節(jié)則不做檢測(cè)，這不僅意味著耗時(shí)長(zhǎng)，還意味著質(zhì)量無(wú)法把控，可能會(huì)存在較大偏差，但手持式三維激光掃描儀無(wú)需接觸就能測(cè)量到所有細(xì)節(jié)，為大型工件檢測(cè)提供了簡(jiǎn)便測(cè)量方案。
檢測(cè)流程
客戶選擇了思看的KSCAN復(fù)合式三維掃描儀完成檢測(cè)，具體流程如下：
1）攝影測(cè)量系統(tǒng)
先使用全局?jǐn)z影測(cè)量系統(tǒng)獲取定位標(biāo)記點(diǎn)坐標(biāo)，為激光掃描提供掃描標(biāo)記點(diǎn)，消除累計(jì)誤差。
2）三維激光掃描
KSCAN有高速掃描、精細(xì)掃描、大面幅掃描等多種工作模式，針對(duì)工件的不同部位采取不同的掃描模式，自由切換，獲取曲面、凹槽、轉(zhuǎn)角等部位的所有細(xì)節(jié)。
3）獲取檢測(cè)結(jié)果
把掃描得到的STL數(shù)據(jù)與CAD數(shù)模進(jìn)行對(duì)比，生成檢測(cè)報(bào)告。
思看三維解決方案優(yōu)勢(shì)
使用KSCAN復(fù)合式三維掃描儀進(jìn)行檢測(cè)的主要優(yōu)勢(shì)在于：
1）內(nèi)置攝影測(cè)量系統(tǒng)。在利用標(biāo)記點(diǎn)掃描的過(guò)程中，由于拼接次數(shù)增加，存在累計(jì)誤差，累計(jì)誤差并不是以線性形式增加，當(dāng)零件尺寸超過(guò)1.5m，且精度要求高時(shí)，建議使用攝影測(cè)量系統(tǒng)（也被稱為全局定位系統(tǒng)）。攝影測(cè)量采用單相機(jī)系統(tǒng)，在距離零件2-4m遠(yuǎn)的位置對(duì)標(biāo)記點(diǎn)拍照，利用編碼點(diǎn)拼接，單次拍攝范圍大于2.5m，得到高精度標(biāo)記點(diǎn)坐標(biāo)，用于激光掃描。
2）精準(zhǔn)高效。0.020 mm的超高精度，1440 mm × 860 mm的超大掃描面幅，1,650,000 次測(cè)量/秒的最高掃描速率，能夠在保證高精度的前提下，很大程度提高工作效率，節(jié)約時(shí)間人力成本。
3）便攜靈活。大型工件難以移動(dòng)，因此需要檢測(cè)設(shè)備移動(dòng)測(cè)量，KSCAN機(jī)身小巧輕便，單手手持即可工作，大大減輕了檢測(cè)負(fù)擔(dān)。
4）多種工作模式。根據(jù)部位自由切換不同模式，針對(duì)性掃描檢測(cè)。
小結(jié)
思看的KSCAN復(fù)合式三維掃描儀在大型和重型工業(yè)零件檢測(cè)上優(yōu)勢(shì)顯著，能夠幫助控制整個(gè)工件的精度與質(zhì)量，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)線產(chǎn)品的質(zhì)量控制，大大提高生產(chǎn)質(zhì)量與效率。
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