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  • 三維掃描模具,引發(fā)一場機械制造業(yè)的變革
  • 本站編輯:思看科技(杭州)股份有限公司發(fā)布日期:2017-08-09 14:04

思看客戶:模具制造生產(chǎn)商

掃描對象:汽車排氣管下模

掃描需求:獲取排氣管下模高精度三維數(shù)據(jù)

目的:簡單快速高效地測量排氣管模具全面的偏差數(shù)據(jù),分析排氣管與基面之間的垂直關系是否成立。


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3D掃描技術改變世界

摘要

工業(yè)級三維掃描儀可以高效地測量出模具的尺寸偏差,便于對模具精準修正,保證了零部件在實際生產(chǎn)中的加工精度。激光三維掃描技術大大提升模具生水平和機械制造水平。


汽車排氣管.jpg


/ 01/排氣管與模具


排氣管汽車排氣系統(tǒng)的重要零件,其主要用途是減振降噪、方便安裝和延長排氣消聲系統(tǒng)壽命。

模具:在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。


排氣管有不同的設計類型,但大都結構復雜,焊接處細小精密。因此,這對排氣管模具輪廓內腔的加工精度要求非常高,需要精確測量模具全面的三維數(shù)據(jù),與數(shù)模文件進行比對得到每個部位的偏差值以便后期修正。傳統(tǒng)的檢測方法很難精確地測量多曲面結構復雜的模具的三維數(shù)據(jù),因此,一種高效精確的三維檢測方式對模具制造業(yè)的意義非常重大。



激光三維掃描技術高效地測量出模具尺寸偏差,接下來請看思看科技如何用為客戶解決模具的三維檢測問題。



/ 02 /客戶需求


模具制造商需要檢測排氣管下模的三維數(shù)據(jù),與數(shù)模文件進行比對后得到偏差圖,并根據(jù)掃描獲得的三維數(shù)據(jù)檢測出基準平面上的三個排氣管柱體之間是否成立垂直關系。傳統(tǒng)的三坐標檢測方式測量數(shù)據(jù)不夠全面且非常費時,因此思看為其提供靈巧便攜的手持式三維掃描儀HSCAN331,對下模進行三維掃描。


/ 03 /解決方案


對于平面與柱體的檢測,思看先用HSCAN331進行掃描空間定位點隨后獲取模具的三維外形,將以掃描完的三維數(shù)據(jù)導入電腦與圖紙進行數(shù)據(jù)擬合生成比對結果。


1模具.jpg

▲3D掃描對象:汽車排氣管下模


1三維掃描現(xiàn)場.jpg


▲3D掃描過程


三維掃描測量流程

step1.快速貼上定位標記點,無需做噴粉等預處理;

step2.HSCAN331掃描汽車排氣管下模,快速準確地獲取三維數(shù)據(jù);

step3.將汽車排氣管下模的原始3D圖紙與掃描獲得的三維數(shù)據(jù)進行比對,精準快速獲取偏差注釋圖

step4.根據(jù)獲得的誤差結果進行模具修正


-所需產(chǎn)品及型號-


HSCAN.jpg

▲HSCAN331 點擊查看詳細技術參數(shù)


三維掃描測量流程:

step1.在鑄件表面貼反光標記點;

step2.HSCAN331三維掃描儀對鑄件和模具進行3D掃描;

step3.數(shù)模與掃描數(shù)據(jù)進行擬合對齊,進行三維檢測分析;

step4.根據(jù)檢測數(shù)據(jù)對產(chǎn)品外形進行修正優(yōu)化。

/ 04 /掃描數(shù)據(jù)結果


2點云及stl三維數(shù)據(jù).jpg

▲下模點云和Stl數(shù)據(jù)


3數(shù)模文件.jpg

▲原始模具數(shù)模文件


4檢測比對偏差主視圖.jpg

▲檢測比對偏差主視圖



三維掃描工作時間


貼標記點用時5分鐘

掃描時間11分鐘


/ 05/小結


手持式三維掃描儀HSCAN331輕松掃描出整個排氣管模具外觀細節(jié),獲得高精度的3D數(shù)據(jù),直觀顯示模具的實際三維偏差結果,為模具的質量檢測和修正提供了便利,保證了零部件在實際生產(chǎn)中的加工精度??梢灶A見,隨著激光三維掃描技術在模具制造業(yè)的應用越來越廣泛,機械制造水平將會有大幅度提升。


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