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3D掃描技術(shù)

零部件制造業(yè)的福音。

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摘要

三維掃描解決了汽車制造商的質(zhì)量控制難題，通過(guò)激光三維掃描的方式精準(zhǔn)地獲取結(jié)構(gòu)復(fù)雜的汽車零部件三維數(shù)據(jù)，從而可以高效提升汽車零部件制造的精度檢測(cè)，大大縮短汽車生產(chǎn)和驗(yàn)收的周期，從每個(gè)細(xì)節(jié)上保證每臺(tái)汽車的生產(chǎn)的質(zhì)量。

（一）客戶需求描述

客戶是一家自主設(shè)計(jì)生產(chǎn)裝配汽車客車的公司。在生產(chǎn)加工和外采購(gòu)部分配件的過(guò)程中都需要對(duì)工件進(jìn)行加工精度的檢測(cè)，而大多數(shù)工件都是由非規(guī)則曲面構(gòu)成，使用傳統(tǒng)的手工測(cè)量對(duì)其進(jìn)行精度檢測(cè)費(fèi)時(shí)費(fèi)力，大大延長(zhǎng)了整個(gè)生產(chǎn)、驗(yàn)收的周期。

（二）思看解決方案

對(duì)于非標(biāo)準(zhǔn)件，使用非接觸式測(cè)量，效果和效率都會(huì)有較大的改善提高。針對(duì)于客戶的需要，思看推薦使用手持式三維激光掃描儀，對(duì)工件進(jìn)行采集數(shù)據(jù)（掃描）并與數(shù)模進(jìn)行比對(duì)。手持式三維激光掃描儀采集到的數(shù)據(jù)為整個(gè)工件外形的尺寸數(shù)據(jù)，將其與數(shù)據(jù)模型進(jìn)行3D最，即可得到整個(gè)工件的精度偏差分布圖，可直觀全面的分析得出工件是否合格的結(jié)論。

手持式三維激光掃描儀工作時(shí)間：

?  貼標(biāo)記點(diǎn)用時(shí)3分鐘

?  拍攝時(shí)間5分鐘

（三）思看處理結(jié)果

a.實(shí)物圖片

▲掃描對(duì)象實(shí)拍

b．掃描數(shù)據(jù)

▲三維點(diǎn)云數(shù)據(jù)

▲數(shù)據(jù)處理——三角面片

C．?dāng)?shù)據(jù)處理

▲檢測(cè)比對(duì)偏差注釋視圖

（四）小結(jié)

使用手持式三維激光掃描儀對(duì)汽車配件等工件進(jìn)行掃描外形數(shù)據(jù)，將其與標(biāo)準(zhǔn)數(shù)模進(jìn)行3D最，得到工件的偏差分布色譜圖。在色譜圖上對(duì)重點(diǎn)區(qū)域進(jìn)行創(chuàng)建注釋，得到該區(qū)域的具體偏差數(shù)值。通過(guò)此方法，可以快速直觀的判斷該工件的精度尺寸是否符合要求，即判斷該工件對(duì)否合格。