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一、客戶需求描述

鑄件在澆注成型后會(huì)與圖紙存在較大偏差，而且形狀不規(guī)則，使用傳統(tǒng)測(cè)繪方式檢測(cè)操作復(fù)雜且費(fèi)時(shí)，難以得出全面直觀的檢測(cè)結(jié)果；對(duì)于鑄件的模具，要求精度較高，在測(cè)量全面的偏差數(shù)據(jù)的同時(shí)，還需測(cè)出指定的形位公差。

二、思看解決方案

1.解決方案

掃描得出鑄件以及凹模型腔的外形三維數(shù)據(jù)，使用檢測(cè)軟件將得到的三維數(shù)據(jù)與其數(shù)模進(jìn)行3D最以及相應(yīng)的數(shù)據(jù)分析，得到全面直觀的加工偏差數(shù)據(jù)和指定的形位公差數(shù)據(jù)。

2.所需儀器及型號(hào)

手持式三維掃描儀HSCAN331

3.掃描儀工作時(shí)間

a、掃描連桿用時(shí)

? 貼標(biāo)記點(diǎn)用時(shí)3分鐘

? 掃描用時(shí)5分鐘（解析度設(shè)置0.6）

b、掃描活塞用時(shí)

? 貼標(biāo)記點(diǎn)用時(shí)2分鐘

? 掃描用時(shí)4分鐘（解析度設(shè)置0.6）

c、掃描凹模用時(shí)

? 貼標(biāo)記點(diǎn)用時(shí)3分鐘

? 掃描用時(shí)5分鐘（解析度設(shè)置0.4）

三、掃描數(shù)據(jù)及結(jié)果

1.掃描三維數(shù)據(jù)

a、連桿

連桿點(diǎn)云數(shù)據(jù)

連桿小面片數(shù)據(jù)

b、活塞

活塞點(diǎn)云數(shù)據(jù)              活塞小面片數(shù)據(jù)

c、凹模

凹模點(diǎn)云數(shù)據(jù)

凹模小面片數(shù)據(jù)

2.3D最結(jié)果

a、連桿

b、活塞

c、凹模

3.形位公差的測(cè)量

要求測(cè)量得出凹模上兩圓錐軸線的距離，使用的測(cè)量方法為：建立兩軸線以及凹模上平面共三個(gè)特征，在兩軸線與平面的交點(diǎn)處分別創(chuàng)建點(diǎn)特征，測(cè)量?jī)牲c(diǎn)之間的距離，即兩軸線的距離。

標(biāo)準(zhǔn)（數(shù)模）形位公差尺寸

測(cè)得形位公差尺寸

四、小結(jié)

手持式激光掃描儀的應(yīng)用大大提高了測(cè)量比對(duì)的速度與質(zhì)量，方便高效地為客戶解決了對(duì)于不規(guī)則鑄件的全面偏差數(shù)據(jù)的檢測(cè)以及比對(duì)問(wèn)題。