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一、 客戶需求描述

1. 行業(yè)現(xiàn)狀

   該客戶的產(chǎn)品為鈑金件，鈑金在生產(chǎn)的過程中容易產(chǎn)生較大的形變，形變產(chǎn)生的偏差將直接影響后續(xù)裝配工藝的進行，所以測量形變偏差是否在偏差允許范圍之內(nèi)成了必不可少的部分。

2. 客戶當(dāng)前檢測手段局限性

   之前這種鈑金件的檢測有兩種方案，一種是拿到實驗室用三坐標(biāo)檢測，這種方法操作繁瑣，速度慢，且對周圍檢測環(huán)境要求苛刻。另一種是用拍照式的掃描儀掃描三維數(shù)據(jù)，通過軟件檢測，這種方法每次掃描前必須對工件噴上白色的顯像劑，在便攜性跟操作性上效率都不高。

二、 思看解決方案

1. 解決方案

   首先，在被掃描的鈑金件上快速的貼上定位標(biāo)記點，再通過非接接觸式三維激光掃描，對被測件進行整體的掃描，獲取工件表面形狀三維數(shù)據(jù)；然后，將獲得的數(shù)據(jù)與工件設(shè)計模型進行匹配分析，制作產(chǎn)品檢測報告；最后，根據(jù)設(shè)計要求和加工工藝規(guī)范，結(jié)合檢測報告，判斷合格與否。

2. 所需儀器及型號

  杭州思看手持式三維激光掃描儀Prince系列。

3. 描儀工作時間

? 貼標(biāo)記點用時5分鐘；

? 三維數(shù)據(jù)掃描用時3分鐘；

? 數(shù)據(jù)后處理及生產(chǎn)檢測比對報告用時2分鐘。

三、 掃描數(shù)據(jù)及結(jié)果

1. 掃描工作現(xiàn)場

圖1 現(xiàn)場掃描

圖2 現(xiàn)場掃描工作狀態(tài)圖

2. 掃描數(shù)據(jù)

圖3 掃描點云數(shù)據(jù)

圖4 掃描stl數(shù)據(jù)

3. 比對結(jié)果

圖5 數(shù)模比對

四、 小結(jié)

   對于裝配要求較高的鈑金件，手持式三維激光掃描儀有無可比擬的優(yōu)勢：首先，貼點非接觸式掃描，對被測工件大小沒有限制；其次，手持式掃描，工件無需固定，無需專門設(shè)計檢測夾具，可以做到隨到隨檢；最后，準(zhǔn)確獲取的數(shù)據(jù)還可以用于逆向設(shè)計?？蛻敉ㄟ^使用我公司的三維掃描儀，縮短了檢測周期，減少了檢測費用。